We współczesnym świecie niemal każda aktywność człowieka jest wspierana poprzez systemy informatyczne. Dynamiczny rozwój przeżywa obecnie branża e-commerce. Progres ten wygenerował zupełnie nowe zapotrzebowania w branży magazynowej, w tym konieczność sprawniej weryfikacji przyjmowanych i wydawanych towarów, zarządzania personelem i zasobami czy bezbłędnej kompletacji. Wzmożone działania to większe ryzyko pomyłki. Praca magazynu to nie tylko przyjęcie czy wydanie towaru, ale też szereg innych działań, które bez odpowiedniego oprogramowania mogą być wykonywane w sposób niewłaściwy. Idealnym rozwiązaniem w takiej sytuacji jest wdrożenie systemu typu WMS.
Co to jest WMS?
WMS czyli Warehouse Management System, to oprogramowanie informatyczne, które integruje pracę całej gospodarki magazynowej w firmie. Magazynowy system informatyczny ma za zadanie zarządzać poszczególnymi operacjami w obiekcie logistycznym. Współcześnie, bardzo często zintegrowany z system klasy ERP – transfer kluczowych w przedsiębiorstwie danych, w obrębie różnych technologii, pozwala integrować i optymalizować procesy wewnętrzne i jest jedną z głównych przesłanek do rozwoju logistyki 4.0.
Do czego służy WMS? Najważniejsze funkcje
Dotychczasowe działania operacyjne w magazynie, oparte na spisach w formie tabel czy papierowych notatek, uznaje się za mocno archaiczne i nieskuteczne. Przepływ informacji pozostawiał wiele do życzenia, zwłaszcza wtedy, gdy jeden produkt przemieszczał się pomiędzy różnymi strefami.
Aby zaprezentować najważniejsze funkcje i zalety informatycznego systemu WMS przeanalizujemy realizację przykładowego zamówienia w sklepie internetowym – od chwili wygenerowania go przez klienta w systemie. Moment, w którym konsument dokonuje zakupów w sklepie internetowym uruchamia swoistą lawinę logistycznych zdarzeń – to początek drogi, jaką dany produkt będzie musiał przejść zarówno fizycznie, jak i online.
Przyjęcie towaru do magazynu
Pierwszym etapem tej podróży jest przyjęcie towaru do magazynu. Rejestrowany jest proces jego fizycznego odbioru, określany stan, jakość, data przydatności oraz strefa, do której ma trafić w kolejnym etapie.
Po ustaleniu powyższych parametrów system WMS pozwala na wygenerowanie kodów kreskowych, a następnie przesłanie informacji do wszystkich ogniw w łańcuchu logistycznym. Przyjęcie produktu i umieszczenie go w określonej strefie magazynowej zapobiega błędom, zagubieniu czy też przeterminowaniu – w przypadku towaru z określoną datą użyteczności. Eliminuje także problem braków lub nadwyżek, a także optymalizuje przepływ materiałów z wykorzystaniem regałów wysokiego składowania.
Kontrola stanów magazynowych
Ciągła rotacja towaru wymagała od pracowników permanentnego kontrolowania zasobów, co przy produktach drobnicowych mogło być problematyczne. System WMS dzięki kodom kreskowym, które nadawane są przy przyjęciu, skanowane przy przejściu do innej strefy lub wydaniu, pozwala na niemal bezosobową obsługę i kontrolę.
W przypadku konieczności przepakowania produktu bądź też kompletacji, poprzez WMS wszystkie strefy, do których trafi towar, rejestrują w czasie rzeczywistym każdy proces. Funkcjonalność ta doskonale sprawdza się także w przypadku inwentaryzacji. Często w momencie jej wykonywania praca całego magazynu musiała być wstrzymana, co wiązało się z utratą ciągłości dostaw.
Aktualizacja stanów magazynowych w systemie informatycznym, wysyłka danych do powiązanych programów wdrożonych w danej firmie (ERP), nie tylko eliminuje ten problem, ale także ogranicza ilość osób zaangażowanych w proces. Całość odbywa się online, nie wymaga generowania nieczytelnej, papierowej dokumentacji czy przeprowadzania dodatkowych szkoleń pracowniczych.
Kiedy zainwestować w WMS?
Wydaje się, że powyższe możliwości, jakie daje WMS to rozwiązanie dla każdego. Czy tak jest? Otóż w przypadku niewielkich magazynów, w których składuje się zaledwie kilka indeksów o dużych gabarytach, nie ma potrzeby wdrażania zaawansowanych systemów, ponieważ rotacja jest nieskomplikowana, a jej kontrola odbywa się na bieżąco. Zwykle też takie magazyny nie mają wydzielonych stref, zatem nie ma problemu z zagubieniem towaru.
System WMS dedykowany jest szczególnie branży e-commerce, nowoczesnych magazynach, magazynach centralnych i wszędzie tam, gdzie przepływ produktu jest dynamiczny i łatwo o pomyłkę. Zobacz wideo prezentujące taki obiekt:
Wdrożenie systemu, koszt i czas uzależnione są od wielkości przedsiębiorstwa, zasobów informatycznych, zakresu wykonywanych operacji. Zwykle przedsiębiorstwa potrzebują około 6 miesięcy, by wszystkie działania oparte o ten system zaczęły funkcjonować.
Jakie korzyści płyną z wdrożenia WMS? Podsumowanie
Każdy szczebel przedsiębiorstwa ma inne priorytety zarówno jeśli chodzi o wymagania, jak i korzyści. Najlepszym zatem rozwiązaniem będzie dla firmy wykorzystanie takiego systemu, który zapewni optymalizację procesów odbywających się na każdym poziomie – począwszy od planowania, obsługi logistycznej, po kompletację i wysyłkę.
Kadra zarządzająca poprzez wykorzystanie WMS może liczyć na redukcję kosztów, dzięki ograniczeniu wykorzystywanych zasobów. Eliminacja błędów oznacza sprawną obsługę klienta, co przekłada się na wysoką ocenę całego procesu, w rezultacie zwiększa się szansa na kolejne zamówienia.
Pracownicy działu logistyki docenią ten zintegrowany system głównie za czytelne dane stanów magazynowych, lokalizacji produktów, przepływ informacji, dokładną estymację realizacji danego zamówienia, całkowitą eliminację gromadzenia danych w postaci tabel i wersji papierowych. Wdrożony WMS to gwarancja doskonałej organizacji pracy. Magazynierzy, którzy mają okazję pracować w oparciu o WMS docenią go chociażby za skrócony czas pracy, brak skomplikowanych operacji, przejrzysty układ i łatwy dostęp do produktu.
Jak widać, WMS to rozwiązanie, które optymalizuje pracę kilku stref i wielu osób.
Jeśli chcesz wiedzieć więcej przedstawiciel WDX S.A. Przygotuje rozwiązanie dopasowane do twoich potrzeb.
Sprawdź też koniecznie niezawodne wózki widłowe Crown dostosowane do Twoich potrzeb!