Rosnące oczekiwania klientów mają determinujący wpływ na kształt procesów realizowanych we współczesnych magazynach. Coraz więcej przedsiębiorców decyduje się na wdrożenie nowoczesnych systemów składowania. Należy jednak wyraźnie podkreślić, że w większości obiektów logistycznych stosowane są tradycyjne metody przechowywania ładunków.
Czym właściwie jest składowanie? W poniższym tekście skupimy się na najważniejszych zagadnieniach dotyczących tego procesu, przyjrzymy się tradycyjnym i nowoczesnym systemom składowania, a także podpowiemy na co warto zwrócić uwagę projektując magazyn. Zapraszamy do lektury!
Składowanie w procesie magazynowania – definicja
Składowanie jest jedną z czterech podstawowych operacji zawierających się w procesie magazynowania.
Magazynowanie to szereg operacji wykonywanych w trakcie przepływu towaru przez magazyn, od jego przyjęcia, po wydanie w celu dostarczenia go klientowi. Fazy zachodzące w tym procesie to kolejno: przyjęcie towaru, składowanie, kompletacja, wydawanie towaru.
Po przyjęciu towaru do magazynu rozpoczyna się faza składowania polegająca na przeprowadzaniu zróżnicowanych operacji dążących do ochrony towarów przed uszkodzeniem czy kradzieżą. Rodzaj przeprowadzanych operacji jest zależny od właściwości przechowywanego ładunku. Składowanie skupia się na kondycjonowaniu materiału, a także jego ochronie przed czynnikami zewnętrznymi i wewnętrznymi.
W procesie składowania – w celu zabezpieczenia towaru – kontroluje się czynniki takie jak czas przechowywania, temperatura, wilgotność powietrza, przepływ powietrza, poziom zacienienia.
Podstawowe czynniki mające wpływ na przebieg procesu składowania:
- prawidłowa rotacja towarów,
- łatwy dostęp do składowanych towarów,
- podział towarów według grup asortymentowych,
- wysoki poziom bezpieczeństwa pracowników.
Metody składowania
Istnieją dwie główne metody składowania – składowanie rzędowe i składowanie blokowe. Przy projektowaniu magazynu warto rozważyć obie metody, ponieważ każda ma swoje wady i zalety.
Składowanie rzędowe cieszy się popularnością w magazynach przechowujących dużą ilość towarów przy małej ilości pojedynczego indeksu. Cechą charakterystyczną dla składowania rzędowego jest swobodny dostęp do każdej składowanej jednostki. Jednostki składuje się najczęściej na regałach paletowych rzędowych, ustawionych równolegle do siebie.
Składowanie blokowe jest stosowane w magazynach przechowujących niedużą ilość SKU przy dużych ilościach pojedynczego indeksu. Składowanie blokowe pozwala oszczędzić na powierzchni magazynowej, przechowywane jednostki są układane jedna przy drugiej, tworząc w ten sposób bloki. Minusem tej metody składowania jest brak dostępu do jednostki znajdującej się wewnątrz bloku, dostęp do niej można uzyskać dopiero po usunięciu wszystkich jednostek które ją zasłaniają.
Na naszym blogu znajdziesz artykuł opisujący szerzej składowania: blokowe i rzędowe – TUTAJ
Urządzenia do składowania w magazynie
W magazynach używa się zróżnicowanych urządzeń do składowania, dobranych na podstawie cech charakterystycznych przechowywanego towaru i jego gabarytów.
Obowiązuje podział w zależności od grup i typów użytkowych:
- Regały magazynowe – urządzenia o konstrukcji wielopoziomowej przeznaczone do składowania towarów na ich elementach konstrukcyjnych. Wyróżnia się regały stałe, przejezdne, specjalizowane.
- Stojaki – urządzenia przeznaczone do składowania towarów poprzez opieranie ich o elementy konstrukcyjne. Wyróżnia się stojaki słupkowe, szczelinowe, gniazdowe, pryzmowe, specjalizowane.
- Wieszaki – urządzenia przeznaczone do składowania towarów poprzez zawieszanie ich na elementach konstrukcyjnych. Wyróżnia się wieszaki stojące, słupkowe, podwieszane, przyścienne, specjalizowane.
- Podkłady – urządzenia pozwalające na składowanie towarów z zachowaniem pewnej odległości od podłoża. Wyróżnia się podkłady belkowe, płytowe, specjalizowane.
- Zasieki – urządzenia przymocowane do podłoża wewnątrz magazynu, przeznaczone do składowania towarów sypkich. Wyróżnia się zasieki jednokomorowe, wielokomorowe, specjalizowane.
- Urządzenia specjalizowane – konstrukcje dostosowane do określonych właściwości składowanych towarów.
Sprawdź koniecznie przewodnik urządzenia do składowania na naszym blogu.
Tradycyjne systemy składowania
Bez wątpienia nowoczesne systemy składowania należą do najbardziej wydajnych rozwiązań, ale w parze z wydajnością, wzrastają również koszty zakupu i utrzymania takiego rozwiązania. W wielu współczesnych magazynach implementacja tradycyjnego systemu składowania nadal okazuje się bardziej korzystna.
Magazyny wyposażone w tradycyjne systemy składowania są pozbawione automatyzacji i rozwiązań informatycznych, np. WMS. Tradycyjne systemy składowania świetnie sprawdzają się w również w magazynach wysokiego składowania. Większość obiektów tego typu w Polsce wyposażona jest regały rzędowe i obsługujące je wózki typu Reach Truck.
Składowanie z wykorzystaniem wózków systemowych
Magazyny zaprojektowane w standardzie VNA (Very Narrow Aisle) są traktowane jako nowoczesne systemy składowania. System intralogistyczny VNA jest oparty na bardzo wąskich korytarzach roboczych, by osiągnąć możliwie najwyższy współczynnik wykorzystania powierzchni. W takich magazynach pracują zautomatyzowane wózki systemowe z podnoszoną kabiną operatora.
Podstawowe zalety zastosowania systemu składowania z wykorzystaniem wózków VNA to:
- Niskie koszty operacyjne. System z wózkami VNA generuje oszczędności takie jak: mniejsza ilość zatrudnionych operatorów, niższe koszty serwisowe oraz niższe zużycie energii.
- Wysoka efektywność. Wózek VNA może obsłużyć do 45 palet na godzinę, oznacza to nawet dwukrotnie wyższą wydajność w porównaniu do pracy elektrycznego wózka typu Reach Truck.
- Bezpośredni dostęp do każdej składowanej jednostki przy równoczesnym wysokim współczynniku wykorzystania powierzchni.
W szerokiej ofercie WDX S.A. znajdziecie Państwo najwyższej klasy wózki systemowe VNA serii TSP. Crown TSP to maszyna zaprojektowana z myślą o maksymalnym wykorzystaniu możliwości magazynu. Unoszona kabina dla operatora pozwala zarówno na składowanie palet, jak i ręczną kompletację. Poniżej znajdziecie wideo w wdrożenia systemu magazynowego dla firmy Hendi, gdzie wydzielono dwie strefy składowania.
Projekt systemu składowania – podsumowanie
Projektowanie systemu składowania to złożony proces, gdzie należy zwrócić uwagę na wiele istotnych czynników – jaki towar będzie składowany w magazynie, jaka będzie jego ilość, czy wykonywane w magazynie operacje będą mieć wysoki priorytet, czy składowane jednostki mają szczególne wymagania dotyczące przechowywania.
Wybór i projekt systemu składowania dla przedsiębiorstwa to zadanie, które na pierwszy rzut oka może wydawać się wyzwaniem. Specjaliści WDX przeanalizują Twoje potrzeby i pomogą zaprojektować system składowania idealny dla Twojego magazynu.