Urządzenia do składowania stanowią elementarne wyposażenie każdego magazynu, a ich różnorodność wynika bezpośrednio z potrzeb rynku. Oczekiwania klientów coraz szybciej ewoluują w kierunku dostaw tego samego dnia. Za tymi zmianami starają się nadążać producenci i dostawcy urządzeń do składowania. Dziś, automatyzacja poszczególnych operacji, jak i całego procesu, staje się standardem w wielu obiektach logistycznych.
W tym przewodniku skupimy się na zaprezentowaniu Wam standardowych urządzeń do składowania – zapraszamy do lektury.
Wprowadzenie do składowania
Składowanie to jeden z najważniejszych procesów zachodzących w magazynie. Polega na czasowym przechowywaniu towaru na powierzchni do tego przeznaczonej – dostosowanej do wymagań wynikających z cech ładunku (np. minimalna i maksymalna temperatura panująca w hali), zapewniającej odpowiednie zabezpieczenie towaru.
W magazynach proces składowania towarów odbywa się najczęściej w specjalnie wyznaczonej strefie. Wyróżniamy dwa podstawowe sposoby składowania – blokowe i rzędowe:
- Składowanie blokowe polega na układaniu jednostek w formie bloku – jedna obok drugiej, w pionie i w poziomie. W składowaniu blokowym nie ma dostępu do jednostki znajdującej się w głębi bloku – wymagane jest usunięcie jednostek, które ją zastawiają. Stosowane w magazynach przechowujących jeden lub kilka typów towarów, odpornych na ściskanie i piętrowe układanie.
- Składowanie rzędowe jest stosowane przy przechowywaniu dużej ilości różniących się od siebie towarów – umożliwia bezpośredni dostęp do każdej jednostki, bez potrzeby wcześniejszego usuwania innych jednostek. Ładunki są magazynowane w charakterystycznych rzędach – na podłodze lub na regałach paletowych.
Regały – standardowe urządzenia do składowania
Regały magazynowe są urządzeniami powszechnie używanymi do składowania zróżnicowanych towarów – wszelkiego typu materiałów drobnicowych, ładunków na paletach, czy też towarów ciężkich i nietypowych. Popularność zawdzięczają swojej uniwersalności oraz mocnej, chroniącej ładunek, stalowej konstrukcji, która umożliwia pełne wykorzystanie kubatury obiektu, bez ryzyka uszkodzenia jednostki.
Wyróżniamy kilka typów standardowych urządzeń do składowania:
- Regały paletowe rzędowe – podstawowy typ regałów, występujący w magazynach każdej wielkości. Zapewniają bezpośredni dostęp do każdej składowanej jednostki. Ze względu na niski współczynnik wykorzystania przestrzeni – w podstawowym wariancie 40% – nie zaleca się wybierania regałów rzędowych do pomieszczeń generujących duże koszty utrzymania, takich jak chłodnie i mroźnie.
- Regały półkowe – regały przeznaczone do składowania produktów drobnicowych – np. w pudełkach. Zapewniają łatwy dostęp do każdej składowanej jednostki – najczęściej z poziomu podłogi (obsługa ręczna).
- Regały satelitarne – system do składowania blokowego palet, oparty na półautomatycznej platformie poruszającej się po tunelu regałowym. Wyróżnia się bardzo wysokim współczynnikiem wykorzystania powierzchni, wynoszącym nawet do 90%.
- Regały wjezdne – konwencjonalny system umożliwiający blokowe składowanie towaru na paletach. Ładunek jest umieszczany przy pomocy wózka widłowego na szynach znajdujących się w tunelu regałowym. Współczynnik wykorzystania kubatury obiektu wynosi do 80%.
- Regały przepływowe – system składowania blokowego FIFO, w którym paleta z ładunkiem trafia do tunelu regałowego wyposażonego w rolki, a następnie zjeżdża z wykorzystaniem siły grawitacji do miejsca odbioru.
- Regały mobilne – system rzędowy gęstego składowania, w którym konstrukcja regałowa przesuwa się na bazach mobilnych. Łączą w sobie wysoki współczynnik wykorzystania powierzchni przy jednoczesnym dostępie do każdej jednostki.
- Regały wspornikowe – urządzenie przeznaczone do składowania długich elementów takich jak pręty, rury.
Poniższe wideo prezentuje, jak powstają tego typu urządzenia do składowania.
Inne urządzenia do składowania
W celu wydajnego przepływu i bezpiecznego przechowywania produktów niespaletyzowanych, do składowania wykorzystujemy również inne urządzenia. Zaliczają się do nich:
- Stojaki – urządzenia o wytrzymałej konstrukcji wielopoziomowej i przestrzennej. Składowanie na stojakach polega na opieraniu towaru o elementy konstrukcyjne urządzenia. Wyróżnia się stojaki; szczelinowe, słupkowe, gniazdowe, pryzmowe, specjalizowane.
- Wieszaki – urządzenia przeznaczone do składowania towarów poprzez zawieszenie ich na przeznaczonych do tego elementach konstrukcyjnych, takich jak haki czy uchwyty. Podstawowe rodzaje wieszaków: stojące, podwieszane, przyścienne i specjalizowane.
- Podkłady – umożliwiają przechowywanie jednostek w określonej odległości od podłoża. Stosowane pomiędzy warstwami asortymentu ułożonego piętrowo. Wyróżniamy podkłady belkowe, płytowe i specjalizowane.
- Zasieki – urządzenia o konstrukcji złożonej z pionowych przegród oporowych montowanych wewnątrz magazynu. Wyróżniamy zasieki jednokomorowe, wielokomorowe i specjalizowane.
Obsługa urządzeń do składowania
Do obsługi urządzeń magazynowych wykorzystywane są wszelkiego typu wózki widłowe – wyposażone w maszt czy też przeznaczone do transportu i kompletacji.
Wózki wykorzystywane do transportu i kompletacji to przede wszystkim popularne elektryczne paleciaki. Spotykane we wszelkiego typu magazynach. Wspierają przepływ palet oraz wydajną obsługę systemów półkowych. Osobną kategorię stanowią podnośniki elektryczne (pozbawione wideł) – przykładowo, Crown WAV może unieść operatora na wysokość 3 metrów, ułatwiając tym samym kompletację wysoko położonych zapasów.
Wózki widłowe boczne czy też maszyny systemowe typu VNA to urządzenia odpowiadające za wysokie składowanie. Tego typu sprzęt jest w stanie bez trudu operować ciężkim ładunkiem na wysokości przekraczającej 10 metrów. Niżej przechowywane palety mogą być obsługiwane przy pomocy wózka paletowego z masztem, który jest rozwiązaniem przeznaczonym do pracy w obiektach charakteryzujących się mniejszym przepływem materiałów.
Jakie urządzenia do składowania wybrać – podsumowanie
Branża intralogistyczna wyróżnia się różnorodnością, w wyniku czego, trudno wskazać dwa identyczne magazyny. Dostawcy urządzeń do składowania oferują pełną gamę sprzętu odpowiadającego na oczekiwania rynku – ich ilość może wydawać się przytłaczająca. Mnogość opcji gwarantuje jednak, że każdy przedsiębiorca znajdzie urządzenie dopasowane do swoich potrzeb.
Stojąc przed wyborem urządzeń do składowania kierujemy się charakterystyką magazynu i cechami fizycznymi przechowywanych jednostek. W pierwszej kolejności należy wyraźnie określić priorytety. Najważniejsze parametry to zazwyczaj wymagana pojemność obiektu logistycznego, posiadane zasoby, możliwość dostępu do każdej jednostki, zróżnicowanie zapasu, kontrolowany przepływ towaru czy też ilość przyjęć i wydań w ciągu doby. Często w ramach jednego magazynu stosuje się kilka rodzajów urządzeń do składowania, np.:
- obsługa bieżących zamówień jest realizowana z wykorzystaniem systemu rzędowego, a jako bufor zostaje wdrożony system blokowy,
- personel pracuje na podeście magazynowym, obsługując zamówienia ręcznie, a zapas jest przechowywany w systemie rzędowym.
Na stronie WDX możecie znaleźć wirtualny spacer po magazynie hurtowni farmaceutycznej NOVO, gdzie przyjrzycie się z bliska wybranym urządzeniom do składowania: https://wdx.pl/wirtualny-spacer/magazyn-novo/.