Regały wysokiego składowania stanowią elementarne wyposażenie większości współczesnych magazynów. Wybór technologii wysokiego składu jest podyktowany uwarunkowaniami ekonomicznymi – przedsiębiorstwa dążą do efektywnego wykorzystania każdego metra posiadanej przestrzeni operacyjnej.
Podstawową funkcją magazynu jest realizacja procesu magazynowania towarów. Optymalnie zorganizowany obiekt logistyczny to taki, w którym zapewniono warunki fizyczne pozwalające na bezpieczne przechowywanie materiałów, bez strat dla ich właściwości użytkowych. Wydajność realizowanych operacji, koszt magazynowania pojedynczej palety, bezpieczeństwo i produktywność personelu oraz skuteczne zarządzanie przepływem towarów jest możliwe poprzez wdrożenie odpowiednich środków technicznych. Zapraszamy do lektury – dziś zajmiemy się regałami magazynowymi wysokiego składowania.
Regały wysokiego składowania – definicja
Regały wysokiego składowania służą do przechowywania materiałów – jest to konstrukcja stalowa stanowiąca podstawowy element wyposażenia technicznego magazynu, a jej wysokość przekracza 7,2 metra. Tego typu konstrukcja jest obsługiwana przez wózek systemowy lub wózek wysokiego składowania. Regały wysokiego składu mogą stanowić szkielet magazynu samonośnego, którego wysokość osiąga ponad 40 metrów, o proces magazynowania jest obsługiwany przez układnice automatyczne.
Przepisy bezpieczeństwa i higieny pracy nie określają jasno wymiaru regału wysokiego składowania. Dlatego korzystamy z definicji magazynu wysokiego składowania przytaczanej w opracowaniach branżowych – na potrzeby naszych rozważań przyjmujemy, że jest konstrukcja to minimalnej wysokości 7,2 metra.
Proces produkcji regałów wysokiego składowania
Regały wysokiego składowania, podobnie jak inne systemy magazynowe, wytwarzane są z taśm stalowych. Produkcja oparta jest na profilowaniu – taśma gatunku S235 lub S355 jest walcowana na zimno w maszynach profilujących. Najczęściej wykorzystuje się stal surową lub ocynkowaną o grubości od 1 mm do 2,5 mm oraz maksymalnej szerokości dochodzącej do 300 mm.
W procesie wytwarzania elementów zabezpieczających stosuje się techniki obróbki metali: cięcie laserowe oraz mechaniczne, czy też gięcie i kształtowanie. Wyprodukowane w ten sposób regały wysokiego składowania trafiają do lakierni, gdzie w procesie lakierowania uzyskują ochronę antykorozyjną. Jako producent regałów wysokiego składowania dostarczamy rzędowe regały paletowe oraz wszystkie inne systemy dostępne na rynku.
Montaż regałów wysokiego składowania
Montaż regałów wysokiego składowania powinien gwarantować najwyższy poziom bezpieczeństwa podczas eksploatacji systemu. W przypadku zastosowania wózków VNA wysokość konstrukcji może sięgać nawet 17 metrów, jeżeli wybierzesz wózek Reach Truck maksymalna wysokość regałów to prawie 14 metrów. Towary przechowywane na takiej wysokości mogą stanowić bezpośrednie zagrożenie dla zdrowia i życia personelu! Zlecenie powinno zostać zrealizowane przez doświadczonego wykonawcę, który zagwarantuje zachowanie właściwości użytkowych oraz szybki i bezproblemowy montaż systemu.
Regał magazynowy wysokiego składowania najczęściej składa się ze słupów regałowych oraz belek nośnych. Sam montaż dla doświadczonej ekipy nie jest zbyt skomplikowany. Należy pamiętać, że konstrukcja narażona jest na wymagające warunki eksploatacyjne – w przypadku regałów wysokiego składu zawsze rekomendujemy wdrożenie dodatkowych zabezpieczeń, przede wszystkim ochraniaczy słupa. Regały montuje się bezpośrednio do posadzki, konstrukcja jest skręcana i poziomowana. Poniżej prezentujemy wideo przestawiające montaż regałów satelitarnych.
Regały wysokiego składowania – przepisy
Zasady pracy z regałami wysokiego składowania regulują ogólne przepisy BHP dotyczące składowania materiałów w magazynach. Podstawą prawną jest Rozporządzenie Ministra Pracy i Polityki Socjalnej w sprawie ogólnych przepisów BHP. Pracodawca przed rozpoczęciem procesu magazynowania zobligowany jest do:
- przygotowania właściwego miejsca do przechowywania produktów,
- zdefiniowania dopuszczalnej wysokości składowania gwarantującej bezpieczeństwo w odniesieniu do specyfiki magazynowanego produktu i sposobu jego pakowania,
- przygotowania oraz wywieszenia instrukcji bezpieczeństwa poszczególnych operacji magazynowych,
- przeszkolenia personelu,
- nie przekraczania dopuszczalnych obciążeń urządzeń, podłóg, stropów – informacje o dopuszczalnych obciążeniach powinny być ogólnie dostępne – o oznakowaniu regałów magazynowych pisaliśmy na naszym blogu,
- zapewnienia bezpiecznej przestrzeni operacyjnej pomiędzy regałami,
- składowania towarów o największej wadze na najniższych piętrach, a materiałów o nieregularnych kształtach z uwzględnieniem ich środka ciężkości.
Kluczowe z punktu widzenia bezpieczeństwa jest odpowiednie zabezpieczenie regałów wysokiego składowania. Powszechnie stosuje się ochraniacze słupów oraz siatki zabezpieczające, zwłaszcza w przypadku przechowywania ciężkich produktów.
Przeglądy regałów wysokiego składowania
Przeprowadzanie regularnych przeglądów regałów wysokiego składowania jest obowiązkowe. W paragrafie 40 ww. Rozporządzenia Ministra Pracy i Polityki Socjalnej czytamy, że pracodawca zobowiązany jest do systematycznej kontroli stanu technicznego maszyn i innych urządzeń technicznych. Z kolei, w paragrafie 69 tego Rozporządzenia: Regały powinny mieć odpowiednio wytrzymałą i stabilną konstrukcję oraz zabezpieczenia przed ich przewróceniem się.
Kluczowym dokumentem jest tu norma PN-EN 15635:2010, gdzie zdefiniowano, że urządzenia do składowania powinny być regularnie i metodycznie weryfikowane pod kątem powstałych uszkodzeń. Przeglądy regałów wysokiego składowania i wynikające z nich naprawy powinny być realizowane terminowo, gwarantując utrzymanie najwyższego poziomu bezpieczeństwa.
Wózki widłowe do obsługi regałów wysokiego składowania
Wybór optymalnych urządzeń do obsługi systemu wysokiego składowania przekłada się na wydajność, ale też koszty całego procesu magazynowania. Niestety, wiele polskich przedsiębiorstw decyduje się na pozorne oszczędności. Poszczególne operacje są realizowane przez urządzenia, które nie spełniają kryteriów wydajności, np. prace przeładunkowe, a tanie w zakupie wózki widłowe w późniejszej eksploatacji okazują się bardzo kosztowne. Na co zwrócić uwagę wybierając sprzęt do obsługi regałów wysokiego składowania wyjaśniamy w poniższym materiale wideo.
Z naszego doświadczenia wynika, że najciekawszą propozycją jest magazyn w standardzie VNA. Obsługa procesu magazynowania realizowana przez wózki systemowe wysokiego składowania to wielowymiarowe korzyści: od maksymalnego wykorzystania przestrzeni magazynowej, poprzez redukcję stałych kosztów operacyjnych, do unikalnej wydajności oraz żywotności produktu. Polecamy urządzenia VNA oraz inne wózki widłowe Crown.
Regały wysokiego składowania >> oferta