Wózki akumulatorowe – jak wybrać? Przegląd oferty Crown

Wózki akumulatorowe to podstawowe narzędzie pracy w magazynach, centrach dystrybucyjnych oraz sklepach wielkopowierzchniowych – czyli wszędzie tam, gdzie możemy mówić o tzw. logistyce wewnętrznej. Wózek akumulatorowy pozwala bezpiecznie i szybko przetransportować ładunek z punktu A do punktu B. Coraz wyższe standardy pracy, niższe koszty eksploatacyjne czy też specjalizacja urządzeń pozwalająca osiągnąć założoną wydajność całego procesu – wszystkie te czynniki sprawiają, że maszyny zasilane z poziomu baterii sukcesywnie wypierają z rynku wózki spalinowe.

Najważniejsza zasada wyboru jest prosta, nie istnieje jeden najlepszy wózek akumulatorowy, najlepszy jest ten, który odpowiada konkretnemu procesowi magazynowemu.

Jak wybrać wózek akumulatorowy?

Wybór wózka akumulatorowego zależy przede wszystkim od rodzaju wykonywanej pracy, wysokości składowania, masy ładunków, długości tras transportowych oraz liczby zmian. Do transportu palet najlepiej sprawdzają się elektryczne wózki paletowe, do wysokiego składowania reach trucki, do przygotowania towarów do wysyłki wózki kompletacyjne, a do załadunku i rozładunku elektryczne wózki czołowe. Duże znaczenie ma również szerokość korytarzy roboczych, infrastruktura magazynu i technologia baterii.

Zanim przejdziemy do konkretnych modeli, warto odpowiedzieć na kilka podstawowych pytań. To właśnie one w największym stopniu wpływają na wybór urządzenia.

Szybki przewodnik wyboru:

Jeśli potrzebujesz…	Rozważ…
Transportować palety na krótkich dystansach	Elektryczny wózek paletowy
Szybko przewozić towary na dłuższych trasach	Wózek z platformą dla operatora
Kompletować zamówienia	Wózek kompletacyjny
Składować towary na dużej wysokości	Reach Truck
Obsługiwać załadunek i rozładunek	Elektryczny wózek czołowy
Maksymalnie wykorzystać kubaturę magazynu	Wózek systemowy VNA

Tutaj znajdziecie wózki widłowe do wszystkich zadań magazynowych.

7 pytań, które powinieneś zadać przed zakupem

1. Jakie ładunki są transportowane?

Rodzaj towaru wpływa na wymagany udźwig, długość wideł oraz stabilność pracy. Innych parametrów wymaga obsługa standardowych palet EUR, a innych transport długich lub niestandardowych ładunków.

2. Jak ciężkie są palety?

Masa ładunku determinuje wymagany udźwig wózka. Warto pamiętać, że znaczenie ma nie tylko maksymalna masa, ale również sposób rozmieszczenia środka ciężkości.

3. Na jaką wysokość odkładane są towary?

To jedno z najważniejszych kryteriów wyboru. Transport poziomy, składowanie na 5 metrach i praca powyżej 12 metrów wymagają zupełnie innych urządzeń.

4. Jak długie są trasy transportowe?

Przy krótkich przejazdach świetnie sprawdzają się klasyczne paleciaki elektryczne. W przypadku magazynów o dużych odległościach transportowych bardziej efektywne są modele z platformą dla operatora.

5. Na ile zmian pracuje magazyn?

Liczba zmian wpływa nie tylko na wybór urządzenia, ale również technologii zasilania i strategii ładowania baterii.

6. Jak wygląda infrastruktura magazynu?

Szerokość korytarzy, rodzaj regałów, dostępna przestrzeń manewrowa, rampy czy jakość posadzki mają bezpośredni wpływ na wybór wózka.

7. Czy realizowana jest kompletacja zamówień?

Jeżeli znaczącą część pracy stanowi pobieranie produktów z lokalizacji magazynowych, warto rozważyć wyspecjalizowane wózki kompletacyjne.

Na tym etapie mogą zainteresować Cię informacje dotyczące zasad projektowania magazynu.

Na jakie parametry zwrócić uwagę przy wyborze wózka akumulatorowego?

Znając odpowiedzi na powyższe pytania, możesz przygotować specyfikację techniczną wózka akumulatorowego:

• Udźwig – udźwig określa maksymalną masę ładunku, którą może obsłużyć wózek. W praktyce należy uwzględniać również wysokość podnoszenia oraz położenie środka ciężkości ładunku.
• Wysokość podnoszenia – wysokość podnoszenia musi odpowiadać najwyższej obsługiwanej lokalizacji magazynowej. Zbyt niski parametr szybko stanie się ograniczeniem procesu.
• Szerokość korytarzy roboczych – to jeden z najczęściej pomijanych elementów podczas planowania inwestycji. W magazynie z wąskimi korytarzami klasyczny wózek czołowy może okazać się nieefektywny lub wręcz niezdolny do pracy.
• Promień skrętu – im bardziej ograniczona przestrzeń, tym większego znaczenia nabiera zwrotność maszyny.
• Rodzaj akumulatora – technologia zasilania wpływa na dostępność sprzętu, organizację pracy i koszty eksploatacji.
• Liczba zmian – inne wymagania występują w magazynie jednozmianowym, a inne w obiekcie pracującym przez całą dobę.
• Warunki pracy – należy uwzględnić temperaturę, wilgotność, pracę na rampach oraz ewentualne wykorzystanie urządzeń na zewnątrz.

Dobór wózka wyłącznie na podstawie ceny zakupu często prowadzi do wzrostu kosztów operacyjnych i ograniczenia wydajności magazynu.

Jaki wózek akumulatorowy do konkretnego zadania?

Transport palet na krótkich dystansach

Seria WP

Seria Crown WP została zaprojektowana do transportu poziomego, rozładunku samochodów oraz obsługi procesów magazynowych na krótkich i średnich dystansach. Wózki tej serii oferują udźwig od 1600 do 2000 kg oraz wysokość podnoszenia od 210 do 750 mm.

To rozwiązanie, które sprawdza się w:

• magazynach,
• sklepach wielkopowierzchniowych,
• zakładach produkcyjnych,
• strefach przyjęć i wydań.

Największą zaletą serii WP jest wysoka zwrotność oraz niski koszt wdrożenia. Nie jest to jednak rozwiązanie przeznaczone do wysokiego składowania.

Ofertę wózka paletowego Crown WP znajdziecie na stronie produktu.

Intensywny transport materiałów

Seria WT

Crown WT to wózki paletowe wyposażone w platformę dla operatora. Powstały z myślą o magazynach, w których liczy się przepustowość oraz szybkie przemieszczanie ładunków na większych odległościach. Parametry serii obejmują udźwig od 2000 do 2500 kg oraz wysokość podnoszenia 210 mm. To dobry wybór dla:

• centrów dystrybucyjnych,
• operacji cross-dockingowych,
• magazynów wielozmianowych,
• intensywnych procesów przeładunkowych.

Producent podkreśla możliwość pracy w systemie trzyzmianowym oraz wysoką trwałość konstrukcji.

Ofertę wózka Crown WT znajdziecie na stronie produktu.

Załadunek i rozładunek

Seria SC

Elektryczne wózki czołowe Crown SC należą do najbardziej uniwersalnych urządzeń wykorzystywanych w intralogistyce.

Parametry serii obejmują udźwig od 1300 do 2000 kg oraz wysokość podnoszenia do ok. 7,5-8,1 m. Sprawdzają się podczas:

• załadunku samochodów,
• rozładunku kontenerów,
• transportu wewnętrznego,
• obsługi produkcji.

Jeżeli przedsiębiorstwo szuka jednego urządzenia realizującego różnorodne zadania, elektryczny wózek czołowy często staje się naturalnym punktem wyjścia.

Ofertę wózka Crown SC znajdziecie na stronie produktu.

Składowanie na dużych wysokościach

Seria ESR

Reach Truck Crown ESR jest przeznaczony do pracy w magazynach wysokiego składowania. Seria oferuje:

• udźwig 1400-2000 kg,
• wysokość podnoszenia od 9090 do 14205 mm. Warto zwrócić uwagę na zachowanie wysokich parametrów udźwigu również na dużych wysokościach. Producent wskazuje możliwość utrzymania udźwigu resztkowego około 1200 kg na wysokości 12 m.

Dla większości magazynów wysokiego składowania ESR będzie podstawowym narzędziem pozwalającym efektywnie wykorzystać dostępną kubaturę.

Wózki wysokiego składowania w ofercie Crown.

Maksymalne wykorzystanie powierzchni magazynu

Seria TSP

Wózki systemowe VNA Crown TSP są przeznaczone do pracy w bardzo wąskich korytarzach roboczych. Parametry:

• udźwig 1000-1500 kg,
• wysokość podnoszenia 11660-17145 mm.

Wózki systemowe w ofercie Crown.

Kompletacja pozioma

Seria GPC

Crown GPC to rozwiązanie stworzone z myślą o kompletacji zamówień. Parametry:

• udźwig 1200-2700 kg,
• wysokość podnoszenia 240-960 mm.

Najlepiej sprawdza się w:

• e-commerce,
• centrach dystrybucyjnych,
• magazynach o dużej liczbie pobrań.

Nie jest to urządzenie do składowania. Jego zadaniem jest skrócenie czasu kompletacji i zwiększenie produktywności operatorów.

Ofertę Crown GPC znajdziecie na stronie produktu.

Kompletacja wysokiego poziomu

Seria SP

Crown SP została zaprojektowana do kompletacji zamówień na dużych wysokościach. Parametry serii:

• udźwig 1000-1250 kg,
• wysokość podnoszenia 9650-10210 mm.

To rozwiązanie dedykowane przede wszystkim dla:

• magazynów e-commerce,
• centrów dystrybucyjnych,
• obiektów z dużą liczbą indeksów magazynowych.

W przeciwieństwie do wózków wysokiego składowania głównym celem nie jest obsługa pełnych palet, lecz efektywna kompletacja pojedynczych produktów i zamówień.

Ofertę wózka Crown SP znajdziecie znajdziecie na stronie produktu.

Jaki akumulator do wózka widłowego wybrać?

Technologia zasilania ma coraz większy wpływ na opłacalność inwestycji. W praktyce przedsiębiorstwa najczęściej wybierają pomiędzy bateriami kwasowo-ołowiowymi a litowo-jonowymi.

Akumulatory kwasowo-ołowiowe

To rozwiązanie obecne na rynku od wielu lat.

Zalety

• niższy koszt początkowy,
• sprawdzona technologia,
• szeroka dostępność.

Ograniczenia

• dłuższy czas ładowania,
• konieczność chłodzenia po ładowaniu,
• większe wymagania eksploatacyjne,
• potrzeba odpowiedniego przygotowania miejsca ładowania.

Akumulatory litowo-jonowe

Technologia Li-Ion zyskała na popularności szczególnie w intensywnych środowiskach logistycznych.

Zalety

• możliwość ładowania okazjonalnego (opportunity charging),
• wysoka sprawność energetyczna,
• brak konieczności wymiany baterii pomiędzy zmianami w wielu zastosowaniach,
• wysoka dostępność sprzętu.

Ograniczenia

• wyższy koszt inwestycyjny.

Poniżej prezentujemy infografikę przedstawiającą porównanie wszystkich wyżej wymienionych wózków akumulatorowych Crown.

Jaki akumulator do wózka widłowego wybrać?

Technologia zasilania ma coraz większy wpływ na opłacalność inwestycji. W praktyce przedsiębiorstwa najczęściej wybierają pomiędzy bateriami kwasowo-ołowiowymi a litowo-jonowymi.

Akumulatory kwasowo-ołowiowe

To rozwiązanie obecne na rynku od wielu lat.

Zalety

• niższy koszt początkowy,
• sprawdzona technologia,
• szeroka dostępność.

Ograniczenia

• dłuższy czas ładowania,
• konieczność chłodzenia po ładowaniu,
• większe wymagania eksploatacyjne,
• potrzeba odpowiedniego przygotowania miejsca ładowania.

Akumulatory litowo-jonowe

Technologia Li-Ion zyskała na popularności szczególnie w intensywnych środowiskach logistycznych.

Zalety

• możliwość ładowania okazjonalnego (opportunity charging),
• wysoka sprawność energetyczna,
• brak konieczności wymiany baterii pomiędzy zmianami w wielu zastosowaniach,
• wysoka dostępność sprzętu.

Ograniczenia

• wyższy koszt inwestycyjny.

Jak liczba zmian wpływa na wybór akumulatora?

Magazyn jednozmianowy

W wielu przypadkach zarówno bateria kwasowo-ołowiowa, jak i litowo-jonowa mogą być uzasadnionym wyborem.

Magazyn dwuzmianowy

Rośnie znaczenie czasu ładowania oraz dostępności sprzętu. W tym miejscu technologia Li-Ion często zaczyna generować wymierne korzyści.

Magazyn trzyzmianowy

Największe znaczenie mają:

• możliwość doładowywania podczas przerw,
• czas pracy,
• eliminacja przestojów,
• organizacja procesu ładowania.

Nie ma jednak uniwersalnej zasady mówiącej, że Li-Ion zawsze będzie najlepszym wyborem. Każdy przypadek wymaga analizy procesu.

Jaki wózek akumulatorowy wybrać? Podsumowanie

Wózki akumulatorowe przeznaczone są przede wszystkim do realizacji zadań w zamkniętych przestrzeniach – nie emitują szkodliwych substancji, a ich praca jest cicha. Rozwój branży logistycznej sprawia, że dostawcy pracują nad systemami, które zwiększają bezpieczeństwo pracy operatora.

Poniżej znajdziecie zestawienie, które pomoże Wam w wyborze najlepszej opcji.

Potrzeba	Typ urządzenia	Seria Crown
Transport palet	Wózek paletowy	WP
Intensywny transport	Wózek paletowy z platformą	WT
Załadunek i rozładunek	Wózek czołowy	SC
Wysokie składowanie	Reach Truck	ESR
Maksymalne wykorzystanie powierzchni magazynu	VNA	TSP
Kompletacja pozioma	Wózek kompletacyjny	GPC
Kompletacja wysoka	Wózek kompletacyjny wysokiego poziomu	SP

Wózki akumulatorowe – jak wybrać? FAQ

Jaki wózek akumulatorowy wybrać do magazynu?

To zależy od procesu. Do transportu poziomego najlepiej sprawdzają się wózki paletowe, do wysokiego składowania reach trucki, a do kompletacji specjalistyczne wózki kompletacyjne.

Jaki wózek nadaje się do wysokiego składowania?

W większości magazynów będzie to reach truck, np. seria ESR. W magazynach VNA stosuje się natomiast wózki systemowe TSP.

Czy elektryczny wózek widłowy może pracować na zewnątrz?

Tak, jednak możliwość pracy zależy od konkretnego modelu, nawierzchni oraz warunków środowiskowych.

Jaki akumulator do wózka widłowego wybrać?

Wybór zależy od intensywności pracy, liczby zmian, infrastruktury ładowania i oczekiwanego TCO.

Czy bateria litowo-jonowa jest lepsza od kwasowo-ołowiowej?

Nie zawsze. W wielu zastosowaniach zapewnia większą elastyczność i dostępność sprzętu, jednak jej opłacalność powinno się analizować w kontekście całego procesu.

Co wpływa na długość pracy wózka na jednym ładowaniu?

To zależy od rodzaju urządzenia, pojemności baterii, masy ładunków oraz intensywności eksploatacji.

Czy każdy wózek wymaga akumulatorowni?

Nie. Wymagania zależą od zastosowanej technologii baterii oraz organizacji procesu ładowania.

Czy opłaca się kupić używany wózek akumulatorowy?

Używany sprzęt może być ciekawą alternatywą dla przedsiębiorstw dysponujących mniejszymi zasobami. Zapraszamy do obejrzenia poniższej prezentacji wideo, które odpowie na wiele nurtujących Was pytań.