Według różnych źródeł, magazyn odpowiada od 25 do nawet 80% kosztów operacyjnych przedsiębiorstwa. Zoptymalizować je można różnymi metodami: poprzez ulepszenie standardów floty elektrycznych wózków magazynowych, a co za tym idzie redukcję kosztownych przestojów i napraw, odpowiednie wyposażenie akumulatorowni, zautomatyzowanie ciągów technologicznych i ograniczenie czynnika ludzkiego czy optymalizację korytarzy roboczych, miejsc manewrowych i przeładunkowych. Efektywność logistyczną firmy można również podnieść, decydując się na wydajne wózki widłowe. Wydajny wózek widłowy przekłada się na realnie wyższą produktywność magazynu. Przede wszystkim pozwala realizować zadania szybciej przy zachowaniu optymalnego bezpieczeństwa i komfortu. Dzięki temu firma może sobie pozwolić na cięcie zbędnych kosztów, wyrażonych w zasobach finansowych, czasowych, materiałowych czy ludzkich, bez ryzyka utraty dotychczasowej płynności i jakości procesów magazynowych.
Na wydajność wózka widłowego składają się parametry jezdne, konstrukcja oraz jakość i trwałość zastosowanych podzespołów, a także rozwiązania w zakresie ergonomii i bezpieczeństwa. Aby osiągnąć oczekiwaną efektywność logistyczną, aspekty te trzeba dostosować do indywidualnych potrzeb magazynowych, doświadczenia oraz rotacji personelu czy też posiadanych zasobów.
Przyśpieszanie i hamowanie wózka widłowego to podstawowe, ale również kluczowe parametry przekładające się na jego wydajność. Mówimy tu o sprzęcie, który pokonuje krótkie dystanse – wysoka kultura pracy jest niezbędna dla zachowania odpowiedniej efektywności operatora. Manewrowanie wózkiem widłowym w relatywnie ciasnych i zatłoczonych pomieszczeniach wymaga od osoby obsługującej wysokiego poziomu skupienia, a brak komfortu może ten poziom w znacznym stopniu redukować. Odpowiednia moc i właściwości jezdne oraz właściwie dobrana długość drogi hamowania umożliwia precyzyjne sterowanie i gwarantuje optymalną kontrolę nad wózkiem. Doskonałym przykładem spełniającym wszystkie powyższe kryteria jest elektryczny wózek czołowy z serii SC 6000.
Mechanizm unoszenia i opuszczania wideł powinien gwarantować oczekiwaną szybkość realizacji zadań. Odpowiednia, solidna konstrukcja masztu w wózku widłowym przekłada się bezpośrednio na wydajność procesów magazynowych. Przykładem takiego rozwiązania są wózki wysokiego składowania z serii ESR. Przy składowaniu ładunków na wysokości przekraczającej 10 metrów kluczowymi parametrami stają się widoczność oraz precyzja, to od nich zależy bezpieczeństwo operatora oraz ładunku. Z pomocą przychodzą tu takie elementy wspierające jak elektronicznie sterowany układ hydrauliczny z dźwignią, umożliwiającą płynną regulację pozycji wideł i łatwe manewrowanie wózkiem w ciasnych miejscach czy też układ wstępnego unoszenia wideł.